旋切机应用三科变频器开拓自动化新领域

一.概述

如今，森林资源日益稀缺，木材资源的综合高效利用成为木工设备制造和木材加工行业面临的重要课题。目前，在单板生产过程中，多层板厂家采用传统的带卡定心的原木旋切机进行加工，精度高，质量好。但由于夹持中心的存在，当旋转圆木直径在200 mm左右时，不能在带夹持的旋转切割机上加工；此外，当原木直径较小时，原木刚度降低，单板质量较差。此时，如果将剩余的木芯丢弃或加工成木工芯板，会造成原材料的极大浪费，从而增加单板的生产成本。因此，厂家一般采用无卡原木旋切机将剩余的木芯重新旋转，这样充分利用了原材料。

二、工作原理

1.无卡旋切机工作原理示意图如下图所示。

2.原木无卡旋切机的工作原理

a.原木在两个旋转中心固定辊和一个旋转中心移动辊的共同驱动下旋转，产生旋转切割动力。活动驱动辊的中心支撑与旋切刀相对固定并一起移动，使旋切刀可以从原木中挖出薄板，单板的厚度由活动辊与旋切刀边缘的间隙和旋切刀的移动速度控制。

b .动辊与旋切刃之间的间隙相对固定，由机床刃隙调节装置调节，取决于旋切板的厚度，旋切刀的移动速度通过控制系统控制驱动电机的转速。因此，旋切机的移动速度间接决定了单板的厚度。

c .从上图可以看出，驱动辊的转速是恒定的，即原木的旋转线速度是恒定的，而原木的角速度随着原木直径的变化而变化，所以原木旋转一次所需的时间也会发生变化，所以旋切机的移动速度是一个变量值，是一个非线性关系。

三、系统配置

SKI旋切机专用控制系统接线简单，不需要外接控制器。所有功能均由变频器内置实现，整个系统经济可靠。电气原理和接线图如下

四.该系统的优点:

基于旋转切割机的工作原理，该控制系统适用于目前市场上各种类型的旋转切割机。经过山东、河北、广西、江西等地的实际应用，解决了众多机械厂家对旋切设备数控化、自动化的要求。总体来说，反响还不错。

SKI旋切机的控制系统由SKI600通用重载变频器以及电子尺或旋转编码器等组成。SKI600能够保证复杂矢量计算的完全实现，扭矩响应为20毫秒，稳态精度≤ 3%。速比可达1: 200，稳速精度为0.2℅，180℅额定扭矩可输出0.5HZ

1.对于复杂的旋转切割物体，启动扭矩大，保证了电机在低速切割时切削力强，输出均匀。确保平稳的旋转切割、高速切割和重启。

2.实时动态高速运行，采用旋转编码器作为测距传感器，可将测量精度提高到0.01毫米，保证旋切厚度始终保持在设定值，使正常旋切条件下的木皮均匀性误差在0.1毫米以内。在一些机械设备中，润滑良好，连接工艺准确，误差可在0.05 mm以内。

3.超强的减速和制动能力，确保刀盘瞬间停止。

4.适应能力强。根据旋切机的特点，采用旋转编码器测量滚筒的实际转速，可以避免电网电压不稳定造成的旋切厚度误差，工作电压设计在较宽的范围内。在电压波动的情况下，输出转矩保持恒定，当额定电压在60℅.以上时，可以满足旋转切割的正常运行这项技术对于农村电网环境差的许多场合特别有效。

5.速度范围宽可调，旋切速度快，效率高，能满足高线速度场合的要求。

6.有多种传感器组合方式可供选择，无论是单编码器还是双编码器，部分地区的电子直尺都能稳定运行；最大限度满足新老客户的使用要求；

7.采丰富的人机界面，实时显示工作状态；

8.多种工作模式，实现旋切过程完全自动化，有效保障操作人员人身安全；

9.内置开关电源使系统工作更稳定，抗干扰能力更强。