节能将成为变频技术新的发展方向。

目前，国产变频器厂家正在从单纯提供产品向为用户提供系统化解决方案转变，从进口高端产品向快速崛起的国产品牌转变。除了走高端路线，节能环保的推动也是中国变频器行业发展的动力，变频技术正处于从调速到节能的过渡过程。

矿用变频器响应煤矿系统改造取得的良好运行效果和经济效益，备受煤炭企业青睐。据介绍，通过使用变频器，煤矿风机等设备可节能30%以上。

中国矿业市场是高压变频的重要领域。矿业系统强调安全，但中国矿业系统多年形成的发展模式在资源利用效率方面并不理想，导致技术改造和设备升级的空间很大。

由于乳化液泵站电机需要进行连续全速的运行，而乳化液系统无法充分利用，这就会造成电能的浪费。变频器节能减排至关重要。乳化液泵站电机长期全速运转，增加了机械磨损，缩短了机器的使用寿命。煤炭企业采用变频控制后，可以根据系统的液体消耗来调节电机的转速，最大限度地减少不必要的动力损失，因此煤炭企业进行技术节能改造势在必行。

“煤矿设备，如提升机、带式输送机等。采用变频器一方面可以实现设备的软启动，延长设备的使用寿命；另一方面可以提高效率，降低能耗，实现节能，可谓一举两得。变频器的出现是基于电机控制的需要，但在使用过程中发现其节能效果显著。“目前国内只有部分大型矿山实现了变频改造，大部分只在主要设备上安装了变频器等。从这个角度来看，市场还有很大的差距。”他说。

一位关注变频器市场的行业专家表示，矿用变频提升系统在很多情况下是煤炭生产的必备设备，不会太受经济环境和客户短期支付能力的影响。国内领先企业的变频产品性价比优越，完全可以替代国外一些高端产品。随着煤炭企业成本压力越来越大，采购国产产品的可能性会更高。

根据统计结果，发电厂的用电量大部分是由风机和水泵消耗的。使用高压变频器平均可以节省30%的这类负荷，甚至有些电厂可以节省40% ~ 50%的能源。按节能30%计算，3年左右就能收回成本，一台高压变频器的寿命可达20年以上。未来十年，可想而知，好处会很大。专家认为，高压变频调速系统将成为当前工业节能推广的首要产品。