如何预防因为变频器与电机的距离问题导致对系统的影响？

在工业使用现场，变频器（Variable-frequency Drive，VFD）与电机安装的距离大致可以分为长距离、中距离和短距离三种情况。20m以内为短距离，20-100m为中距离，100m以上为长距离。

由于VFD输出的电压波形不是正弦的，波形中含有大量的谐波成分，其中高次谐波会增加输出电流，导致电机绕组发热、振动和噪音，加速绝缘老化，并可能损坏电机；同时，各种频率的谐波会向空间发射不同程序的无线电干扰，也可能导致其他设备的误操作。因此，最好将VFD放在受控电机附近。

但由于生产现场的空间限制，VFD与电机之间往往有一定的距离。如果与电机的距离在20m以内，可以直接用VFD连接；对于VFD与20m至100m电机的中距离连接，需要调整载频，以减少谐波和干扰；对于VFD与大于100m的电机的长距离连接，不仅要适度降低载频，还要安装输出交流电抗器。

在一个高度自动化的工厂里，所有的控制设备都可以在中央控制室进行监控，VFD输出的信号也要送到中央控制室。如果在中央控制室控制VFD的位置，则可以直接连接主控制台和VFD但是VFD的高频开关信号的电磁辐射会对弱电控制信号造成一定的干扰，所以不一定要美观整洁。把VFD放在中控室。

如果VFD离中央控制室较远，可采用4-20mA电流信号和部分开关量进行控制连接；如果距离较长，可以使用RS485串行通信进行连接。如果要加长距离，可以使用通信中间中继，达到1km的距离；如果使用光纤连接器，距离可以达到23公里。利用通信电缆连接，可以方便地构建多驱动控制系统，从而实现主/从和同步控制的要求。与当前流行的现场总线系统连接将大大提高数据转换率。中央控制室与VFD机柜之间距离的延长，有利于缩短VFD与电机之间的距离，以更合理的布局提高系统性能。

总之，在安装VFD时，需要综合考虑中央控制室、VFD与电机之间的距离，尽量减少谐波的影响，提高控制的稳定性。