破碎机应用变频器改造升级方案

某地矿山的破碎机由两台200kw异步电机通过皮带驱动，以驱动同一转子轴。原控制系统采用星三角启动，以工频运行，启动冲击电流大，容易造成电网波动，同时造成较大的机械冲击和磨损，导致电机使用寿命大大缩短，维护工作量大，直接影响生产效率。此外，原控制系统的电机一直以工频运行，无法调节电机转速来满足不同矿石的破碎要求。针对这些问题，对原系统进行了变频改造。

一、项目基本情况介绍

项目名称:破碎机变频改造

破碎机构:2套200千瓦变频电机(380伏，1470转/分，50赫兹，360安)

二、选择SKI600的必要性

1.具有自动加减速功能，可实现电机平稳启动，机械冲击小，降低维护成本，减少对电网的冲击；

2.它具有精确的速度控制能力，用户可以根据物料和所需的出料粒度调整合适的速度。变频破碎机的输出扭矩随负载变化而变化，有效提高了效率；

3、节能，根据碎料调整电机转速，提高效率，节约电能；

4.变频器保护功能齐全，可实现过压、过流、欠压、过载、短路等保护功能，保证电机稳定运行，减少振动、冲击和噪音，提供良好的工作环境。

三、变频器的选择

1.变频器的选择和控制方案

由于破碎机的负载并不是恒定的，随着破碎物体的大小变化和负载的多少，要求变频器具有较大的启动转矩和较强的过流能力，所以变频器的功率选择比电机大一档。本方案采用两台220kw变频器，两台200kw电机。由于两台电机同轴，同轴联动，要求两台电机转速一致，转速精度高。如果两台电机转速不一致，一台电机转速快，另一台电机转速拖慢，容易导致过流报警。但慢速电机会处于再生发电状态，导致变频器过电压。该方案通过外部端子同时启动两台SKI600变频器，并采用DC公共总线技术，很好地解决了这一问题。逆变器控制系统启动稳定，运行电流稳定。

根据以上变频器选型原则，破碎机变频改造设备选型清单如下:

2、变频器端子连接方法

设置一个开始按钮和一个停止按钮。使用数字输入1和3以及继电器输出1和2。输入端DI1定义为正向旋转，当DI1和COM连接时，电机正向运行。按下停止按钮时，电机停止运行。DI3设置为三线操作模式。根据下表设置变频器中的F1组参数。变频器故障时，继电器输出1(常闭)动作。该信号控制传送带交流接触器的工作。出现故障时，停止带式输送机的所有进料机构。

四、破碎机使用SKI600变频调速后的效果

该破碎机经变频改造后效果良好，具有以下优点:

1、提高破碎工作效果

变频控制系统具有精确的速度控制能力，使电机的扭矩输出与负载相匹配。用户可以根据物料和所需的出料粒度调整合适的速度，变频控制破碎机的输出扭矩随负载的变化而变化，有效提高了工作效率。

2.节约能源

与传统破碎机相比，节能最具现实意义。根据破碎物料调整电机转速是一种经济的运行状态。

3.延长破碎机的使用寿命

变频器可以有效地将启动电流的峰值降低到最低程度，延长破碎电机的使用寿命。

4.防止电机损坏

SKI600系列破碎机变频器具有良好的过流保护功能。如果设备卡死或设备缺少润滑油，导致电机过载，变频器的保护功能可以有效保护电机，防止电机过载烧毁。