变频技术开启金属表面处理加工自动化新进程

一、概述

山西运城某钢带制品生产企业，其的主要业务是对铝合金属表面处理加工处理。目前，该企业通过对三科SKI600系列产品的长期运用，为铝板双面抛光机开启了工业自动化之路，客户反应应用良好，取得了很好的效果。

二、抛光机的组成部分

抛光机是由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。

三、抛光机的工作原理

固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电机轴相连，而电机则是固定在底座上的。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，两电机分别拖动上下抛盘、太阳轮、内齿圈等，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其它杂物在机器不使用时落在抛光织物上从而影响使用效果。

四、控制原理及说明

现场中所采用的是两台杭州三科生产的SKI600（18.5KW）系列矢量重载变频器，该产品所采用的控制方式是磁通矢量，用V/F控制方式，安装方便，调试简单，能最大限度地满足用户的多种需求。

用变频控制，面板上的旋钮任意调速，SKI600自身具有多种过流、过压、过载等保护功能，运行稳定、可靠。两台SKI600运用直流共母线可以有效地防止倒拉现象导致报过压故障。电动机1的模拟量输出作为电动机2模拟量的输入，实现两台电机的同步控制。接线图如下所示：SB1为启动按钮，SB2为停止按钮，X2端子定义为运行自保持功能。

五、用户收益

当三科SKI600系列产品在45HZ状态下运行时，就已能满足客户的各项需求，客户反应在操作使用上也很方便，提高了生产的效率，节约了电能，在使用效果上有以下几个优点：

1.电机无需再频繁地直接启动，采用变频技术实现了软起，很好的保护了电机和其它机械设备。

2.在满足生产条件的前提下，45HZ运行有一定的节电空间，避免了电能的浪费。

3.提高了工作效率，可以根据生产需要任意地调节电机的转速，提高产品的质量，满足了客户的需求。

4.三科变频器的产品本身自带多种保护功能，能够一对诸如过流、过压、过载等多种故障状态，为电机提供了完善 的保护措施。